SmCo магніты

SmCo магніты з'яўляюцца другім пакаленнем рэдказямельных  пастаянных магнітаў , з'яўляецца высокай ёмістасцю пастаяннага магніта выраблены з Sm, Co, Fe і іншых элементаў слядоў металаў. Акрамя максімальнай рабочай тэмпературай 300 ℃, ён мае выдатную ўстойлівасць да карозіі і акіслення. Такім чынам, яно можа быць выкарыстана ў паветраплавальны і касмічнай прамысловасці aomng іншых.

Вытворца  SmCo5  і  Sm2Co17  магніты ў розных формах. Шматлікія кліенты патрабуюць ацэнкі YXG28, YXG30, YXG32, SmCo28, SmCo30, SmCo32 і г.д.

Апрацоўка і допускі

Мы дасягаем мерную памеру і памяркоўнасці шляхам рэзкі або шліфоўкі з супер абразіваў. Самарыі-кобальт (SmCo) не можа быць здрабніць з звычайным бурэннем, такарнай апрацоўкі або фрэзеравання працэсаў, і павінны быць апрацаваны, перш чым яны намагнічваюцца. Акрамя таго, вялікія ці складаныя вузлы, як правіла, намагнічваюцца перад зборкай. Стандартныя допускі для Самарыі-кобальт магнітаў +/-. 005 "для наземных вымярэнняў. Мы запасы SmCo магніты блока, пярсцёнкі і форме дыска ў розных памераў і марак, і мы цалкам абсталяваны для атрымання памеру і цярпімасці, што вам патрабуецца.

1: 5 сплаву матэрыялу

1: 5 прапануе 16 МГсЭ (прадукт энергіі) да 22 MGOe і складаецца з прыблізна 50% Самары і 50% кобальту. 1: 5 серыя мае максімальную рэкамендуемую рабочую тэмпературу 250 ° С. SmCo 1: 5 магнітаў патрабуюць меншай напружанасці поля, чым 02:17 матэрыялаў намагнитить. У некаторых выпадках, 01:15 матэрыял можа быць намагничен з множнымі полюсамі, пры ўмове, што намагнічваецца прыстасаванне даступна.

02:17 матэрыял сплаву

02:17 прапануе 24 MGOe 32 MGOe і складаецца з каля 25% Самарыя, 5% медзі, 18% жалеза, 2% гафнія або цырконія, а астатняя частка кобальту. Серыі 02:17 мае максімальную працоўную тэмпературу 350 ° С. Спецыяльныя гатункі 02:17 даступныя, якія могуць працаваць яшчэ больш высокія тэмпературы. SmCo 2:17 патрабуе надзвычай высокай намагнічваюцца палёў, і некалькі палюсоў намагнічанасць не ўяўляецца магчымым.

Адкрыць і спампаваць  тэхнічныя дадзеныя SmCo магніты

• Аснова магнітных уласцівасцяў
• Асаблівасці
• працэс вытворчасці
• асноўныя небяспекі
• агульныя прыкладання
• SmCo магніты VS спеченные неадымавым магніты

Аснова магнітныя ўласцівасці: 
Максімальная працоўная тэмпература: 250-350 ° C
максімальная энергія прадукту: (Bhmax) (15-35 МГсЭ) 
Максімальная працоўная тэмпература: (Temp.Tw) 250-350 
Індукцыйныя коэрцитивная сіла: (Hcb) 4-12 (Koe ) 
рэшткавы магнетызм: Br 0,8-1,2 (Т) 
Рэверсіўны тэмпературны каэфіцыент рэшткавага магнетызму (Br) , -0.04 - -0.01

Асаблівасці: 
1. Выдатная Coercity 
2. Добрая тэмпературная стабільнасць 
3. Дзякуючы цэнавай адчувальнасці кобальту, яго кошт з'яўляецца дарагім і лёгка вагацца

Працэс вытворчасці кобальту Самарыі пастаяннага магніта: 
Парашок працэс → Націск → Спяканне → магнітных ўласцівасці тэсту → рэзка → гатовай прадукцыі
кобальт матэрыялы Самарыі звычайна апрацоўваюцца ў адпаведнасці з ня-намагничены абставінамі, з алмазнымі шліфавальным вакол і мокрым тонкім памолам, які неабходны. З - за нізкай тэмпературы ўзгарання, Самарыі кобальт не павінен быць цалкам высахнуць. Проста невялікая іскра статычнага электрычнасці ў вытворчасці можа лёгка выклікаць пажар, з вельмі высокай тэмпературай, якую цяжка кантраляваць. 

Асноўныя небяспекі: 
магніты кобальту Самарыя з'яўляюцца далікатнымі. Просьба абараніць вашы вочы, пальцы і іншыя часткі цела пры працы з імі. 

Common applications

• рухавікі з палепшанымі рабочымі характарыстыкамі
• магнітныя муфты
• магнітныя сепаратары

SmCo магніты VS спеченные неадымавым магніты
Адрозненні паміж SmCo магніты і спеченные магніты NdFeB ў асноўным ўключаюць наступныя пункты:
1. Магнітная сіла
неадым пастаянны магніт    з'яўляецца больш магутным , чым SmCo магніта ў магнітнай сілы.
(ВН) макс спеченный NdFeB да 53MGOe, у той час як (BH) макс з SmCo матэрыялу 32MGOe.
SmCo матэрыял мацней супраціў размагничивания , чым NdFeB матэрыялу.
2. Высокага супраціву тэмпературы
NdFeB ня пераўзыходзяць , як SmCo ў высокай тэрмастойкасці. Максімальная працоўная тэмпература NdFeB 200 ℃ і што з SmCo да 350 ℃.
3. Устойлівасць да карозіі
NdFeB магніты не так добрыя ў супраціве акісленню і карозіі. Як правіла , яны павінны быць абаронены пакрыццём або нават вакуумнай упакоўкі. Найбольш распаўсюджаныя тыпы пакрыцця ўключаюць цынк, нікель, эпаксідныя і іншыя. SmCo магніты не будуць іржавець без пакрыцця.
4. Форма, апрацоўка і зборка
NdFeb і SmCo з'яўляецца далікатным матэрыялам, таму яны не могуць быць выраблены звычайнай рэжучыя апрацоўкай.
Агульны спосаб апрацоўкі дроту электрод рэзка і алмазны рэжучы дыск для рэзкі. Такім чынам, прадуктыўныя формы гэтых магнітаў абмежаваныя. Занадта складаныя формы не працаздольныя. Умоўна кажучы, SmCo матэрыял з'яўляецца больш далікатным і лёгка ламаецца. Таму, калі ласка , будзьце вельмі асцярожныя пры зборцы і выкарыстанні SmCo магнітаў.
5. Кошт
Некалькі гадоў таму, цана SmCo магнітаў у два разы ці нават больш , чым NdFeB магнітаў.
У апошнія гады цана NdFeB значна ўзрасла ў сувязі з абмежавальнымі мерамі краіны ў здабычы рэдказямельных. У асноўным, агульныя NdFeB магніты танней , чым Самарыі кобальт.