SmCo

SmCo són segona generació de terres rares  imants permanents , és un imant permanent d'alta capacitat feta de Sm, Co, Fe i altres elements de metalls traça. A més d'una temperatura de treball màxima de 300 ℃, té una notable resistència contra la corrosió i l'oxidació. Per tant, es pot utilitzar en les indústries aeronàutica i espacial aomng altres.

Fabrica  SmCo5  i  Sm2Co17  imants en diverses formes. Molts clients requereixen graus YXG28, YXG30, YXG32, SmCo28, SmCo30, SmCo32, etc.

Mecanitzat i toleràncies

Vam aconseguir mida dimensional i tolerància mitjançant tall o mòlta amb súper abrasius. El samari cobalt (SmCo) no pot ser mòlt amb la perforació convencional, girar o processos de mòlta, i ha de ser mecanitzada abans que es magnetitzen. Addicionalment, els conjunts de grans o complexos són generalment magnetitzats abans del muntatge. toleràncies estàndard per imam de samari-cobalt són +/-. 005 "per a les dimensions de terra. Ens les poblacions de SmCo en bloc, anell i forma de disc en una varietat de mides i qualitats, i estem totalment equipats per produir la mida i la tolerància que requereix.

5 de material d'aliatge: 1

1: 5 ofereix 16 MGOe (producte d'energia) a 22 MGOe i es compon d'aproximadament 50% samari i 50% de cobalt. L'1: Sèrie 5 té una temperatura de funcionament màxima recomanada de 250 ° C. SmCo 1: 5 imants requereix més baixes intensitats de camp que 02:17 materials per magnetitzar. En alguns casos, una vegada i quart material pot ser magnetitzat amb múltiples pols, sempre que un accessori de magnetització està disponible.

material de 02:17 aliatge

02:17 ofereix 24 MGOe de 32 MGOe i està compost d'aproximadament 25% samari, 5% de coure, 18% de ferro, 2% de hafni o zirconi, sent la resta de cobalt. La sèrie 2:17 d'té una temperatura màxima de funcionament de 350 ° C. qualitats especials de 02:17 estan disponibles que pot operar per igualar les temperatures més altes. SmCo 02:17 requereix extremadament alts camps de magnetització, i la magnetització de múltiples pols no és possible.

Obrir i descàrrega  de dades tècniques de SmCo

• Bases propietat magnètica
• Característiques
• Procés de producció
• principals perills
• comuna Aplicació
• SmCo VS sinteritzat imants de neodimi

Bases propietat magnètica: 
Temperatura màxima de treball: 250-350 ° C
Màxima energia del producte: (BHmax) (15-35 MGOe) 
Temperatura màxima de treball: (Temp.Tw) 250-350 
inducció Força coercitiva: (HCB) 4-12 (Koe ) 
magnetisme residual: Br 0,8-1,2 (T) 
coeficient de temperatura reversible del magnetisme residual (Br) -0,04 a -0,01

Característiques: 
1. Excel·lent Coercity 
2. Estabilitat de temperatura agradable 
3. A causa de la sensibilitat de cobalt preu, el seu preu és car i fàcil de fluctuar

Procés de producció de samari cobalt imant permanent: 
procés de pols → Fent clic → → sinterització Assaig de la propietat magnètica de tall → → productes acabats
materials de cobalt samari són comunament processats sota circumstàncies una-magnetitzat, la roda de la rutina diamant i mòlta fina humida, la qual és necessària. A causa de la baixa temperatura d'ignició, cobalt samari no ha d'estar seca del tot. Només una petita espurna o electricitat estàtica en la producció poden fàcilment desencadenar un incendi, la temperatura extremadament alta, la qual cosa és difícil de controlar. 

Principals perills: 
imant de samari-cobalt són fràgils. Si us plau, amablement protegir els ulls, els dits i el cos en tractar amb ells. 

Common applications

• Els motors d'alt rendiment
• acoblaments magnètics
• Els separadors magnètics

SmCo VS sinteritzat imants de neodimi
Les diferències entre SmCo i sinteritzat imants de NdFeB inclouen principalment els següents punts:
1. La força magnètica
de neodimi imant permanent    és més poderós que l'imam SmCo de força magnètica.
(BH) Max de NdFeB sinteritzat és de fins a 53MGOe, mentre que la (BH) Max de material de SmCo és 32MGOe.
Material de SmCo és més fort en la resistència a la desmagnetització que el material NdFeB.
2. Alta resistència a la temperatura
NdFeB no és superior com SmCo en alta resistència a la temperatura. La temperatura màxima de treball de NdFeB és 200 ℃ i la de SmCo és de fins a 350 ℃.
3. Resistència a la corrosió
imants de NdFeB no són tan bones en la resistència a l'oxidació i la corrosió. Generalment han de ser protegits per xapat o fins i tot l'envasat al buit. Els tipus comuns de revestiment inclouen zinc, níquel, epoxi i altres. SmCo no s'oxiden sense plaques.
4. Forma, processament i muntatge de
NdFeB i SmCo són els dos materials fràgils, de manera que no es pot fabricar mitjançant el processament de tall ordinari.
El mètode de processament general és de tall de filferro-elèctrode i tall de la roda de diamant. Així les formes que es poden produir d'aquests imants són limitades. Formes molt complicades que no són viables. En termes relatius, material de SmCo és més fràgils i es trenquen amb més facilitat. Per tant, si us plau tenir molta cura en el muntatge i l'ús de SmCo.
5. Preu
Fa alguns anys, el preu de SmCo era el doble o més que la dels imants de NdFeB.
En els últims anys, el preu de NdFeB ha augmentat en gran mesura a causa de les mesures restrictives del país en la mineria de terres rares. Bàsicament, els imants de NdFeB comuns són més barats que samari-cobalt.