SmCo aimants

SmCo aimants sont seconde génération de terres rares  des aimants permanents , est un aimant permanent à haute capacité fabriqués à partir de Sm, Co, Fe et d' autres éléments métalliques de trace. En plus d' une température d' utilisation maximale de 300 ℃, il présente une résistance remarquable contre la corrosion et l' oxydation. Par conséquent, il peut être utilisé dans les industries de l' aéronautique et de l' espace aomng autres.

Manufactures  SmCo5  et  Sm2Co17  aimants dans diverses formes. De nombreux clients exigent des notes YXG28, YXG30, YXG32, SmCo28, SmCo30, SmCo32, etc.

Usinage et tolérances

Nous atteignons la taille et la tolérance dimensionnelle par coupe ou meulage avec des abrasifs super. Samarium cobalt (SmCo) ne peut pas être broyé avec forage classique, tournant ou processus fraisage, et doit être usiné avant d'être aimanté. De plus, les assemblages de grandes ou complexes sont généralement magnétisées avant l'assemblage. tolérances standard pour les aimants samarium de cobalt sont +/-. 005” pour les dimensions au sol. Nous STOCKS aimants SmCo dans le bloc, la bague et la forme de disque dans une variété de tailles et qualités, et nous sommes entièrement équipés pour produire la taille et la tolérance dont vous avez besoin.

1: 5 matériau d'alliage

1: 5 propose 16 MGOe (produit de l'énergie) à 22 MGOe et se compose d'environ 50% et 50% samarium cobalt. Le 1: série 5 a une température de fonctionnement maximale recommandée de 250 ° C. SmCo 1: 5 aimants nécessitent des intensités de champ plus faible que 2:17 matériaux à magnétiser. Dans certains cas, 01h15 matériau peut être aimanté avec plusieurs pôles, à condition qu'un dispositif magnétisant est disponible.

02:17 matériau d'alliage

02:17 dispose de 24 MGOe à 32 MGOe et se compose d'environ 25% de samarium, de 5% de cuivre, 18% de fer, 2% d'hafnium ou de zirconium, le reste étant du cobalt. La série de 02:17 a une température de fonctionnement maximale de 350 ° C. Des grades spéciaux de 02h17 sont disponibles qui peuvent fonctionner pour égaliser des températures plus élevées. SmCo 02h17 requiert des champs magnétisant extrêmement élevés, et multiples aimantation pôle est impossible.

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• Base propriété magnétique
• Caractéristiques
• Processus de production
• principaux dangers
• Common application
• SmCo aimants VS frittés aimants Néodyme

Base Propriété magnétique: 
Température maximale de travail: 250-350 ° C
maximum d' énergie produit: (BHmax) (15-35 MGOe) 
Température maximale: (Temp.Tw) 250-350 
induction coercitifs Force: (HCB) 4-12 (Koe ) 
magnétisme résiduel: Br 0,8-1,2 (T)  à
coefficient de température réversible de magnétisme résiduel (Br) -0,04 à -0,01

Caractéristiques: 
1. Excellente Coercity 
2. Stabilité Nice température 
3. En raison de la sensibilité des prix du cobalt, son prix est cher et facile à fluctuer

Processus de production de samarium cobalt aimant permanent: 
processus en poudre → En appuyant sur → Frittage → Test des propriétés magnétiques → coupe → produits finis
matériaux de samarium - cobalt sont généralement traitées dans des circonstances magnétisé de l' ONU, avec meule de diamant et broyage fin humide, ce qui est nécessaire. En raison de la faible température d'inflammation, samarium cobalt ne doit pas être complètement sec. Juste une petite étincelle d' électricité statique ou dans la production peut facilement déclencher un incendie, avec une température extrêmement élevée, ce qui est difficile à contrôler. 

Principaux dangers: 
aimants samarium - cobalt sont fragiles. S'il vous plaît protéger vos yeux de bien vouloir, les doigts et le corps lorsqu'ils traitent avec eux. 

Common applications

• moteurs à haute performance
• accouplements magnétiques
• Les séparateurs magnétiques

SmCo aimants VS frittés aimants Néodyme
Les différences entre les aimants SmCo et des aimants NdFeB frittés comprennent principalement les points suivants:
1. La force magnétique
aimant permanent néodyme    est plus puissant que SmCo en vigueur magnétique.
(BH) max de NdFeB fritté est à 53MGOe, tandis que le (BH) max de matériau SmCo est 32MGOe.
Matériau SmCo est plus forte dans la résistance à la démagnétisation que le matériau NdFeB.
2. Résistance à haute température
NdFeB n'est pas supérieure comme SmCo dans la résistance à haute température. La température maximale de travail est de 200 ℃ NdFeB et SmCo qui est de jusqu'à 350 ℃.
3. Résistance à la corrosion des
aimants NdFeB ne sont pas si bon dans la résistance à l' oxydation et à la corrosion. En général , ils doivent être protégés par dépôt ou même l' emballage sous vide. Les types courants de revêtement comprennent le zinc, le nickel, l' époxy et d' autres. Aimants SmCo ne seront pas rouillés sans placage.
4. Forme, le traitement et l' assemblage
NdFeB et SmCo sont à la fois matériel fragile, donc ils ne peuvent pas être fabriqués par le traitement de coupe ordinaire.
Le procédé de traitement général est coupe-fil - électrode et la découpe de roue de diamant. Ainsi , les formes productibles de ces aimants sont limités. Formes trop compliquées ne sont pas réalisables. Relativement parlant, le matériel SmCo est plus fragile et plus facilement briser. Par conséquent, s'il vous plaît être très prudent dans le montage et l' utilisation d' aimants SmCo.
5. Prix
Il y a quelques années, le prix des aimants SmCo était deux fois ou plus encore que celle des aimants NdFeB.
Ces dernières années, le prix de NdFeB a fortement augmenté en raison des mesures restrictives de pays dans le secteur minier des terres rares. Fondamentalement, les aimants NdFeB communs sont moins chers que le cobalt samarium.