AlNiCo Magneter

• dynamoer
• separatorer
• MR
• sensorer
• holding magneter
• sikkerhets~~POS=TRUNC systemer~~POS=HEADCOMP
• Relays

Maskinering og toleranser

De fleste alnico magneter er produsert ved hjelp av typiske støpestøpeteknikker, hvor den smeltede legering helles i sandformer. Svært små magneter, vanligvis en unse eller mindre, blir også produsert ved hjelp av presse- og sintringsteknikker. Alnico er hardt og skjørt (45 til 55 Rockwell C), og er ikke egnet for boring, gjenging eller konvensjonelle maskineringsoperasjoner. Toleranser oppnås ved slip sliping og skjæring. Standardtoleranser for jord dimensjoner er +/-. 005 ". Toleranser for så støpt dimensjoner variere med den aktuelle del størrelse. Un-bakkeoverflater er grå til mørk brun i farge, men er blankt metallisk etter sliping.

Temperatur begrensninger og metoder for magnetisering

Alnico har den laveste temperatur koeffisient på et hvilket som helst kommersielt magnetmaterialet, og sørger for utmerket stabilitet over et bredt temperaturområde. En riktig utformet krets ved hjelp av alnico magneter vil ha en stabil fluks utgangen under temperatursvingninger. Maksimal driftstemperatur for alnico er 950 ° F.

magnetisering

Alnico kan delvis demagnetized hvis like poler av magnetene er brakt sammen. Plassere individuelle magneter i kontakt med jernholdige materialer kan også delvis avmagnetisere dem. Det må bli utstilt i håndtering magnetiserte magneter. Typiske alnico 5 applikasjoner krever en lang magnetiske lengde til polflaten forholdet (vanligvis 4: 1 eller høyere) for å sikre god magnetisk ytelse.

Verdiøkende tjenester

Vi tilbyr in-house skjæring og sliping for å møte dine krav til søknaden. Vi tilbyr også magnetisk krets design unnsetning for å hjelpe deg å velge riktig materiale og riktig størrelse magnet for å utføre oppgaven du trenger.