Alnico

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• separadores
• ressonância magnética
• sensores
• segurando ímãs
• Sistemas de segurança
• relés

Usinagem e tolerâncias

A maioria dos Alnico são fabricadas usando técnicas de vazamento de fundição típicos, em que a liga fundida é vertida em moldes de areia. Muito pequenos ímãs, geralmente uma onça ou menos, também são produzidos utilizando a imprensa e sinterização técnicas. Alnico é duro e quebradiço (45-55 Rockwell C), e não é adequado para perfuração, tocando ou operações de maquinação convencionais. Fechar tolerâncias são atingidos por moagem abrasiva e de corte. Tolerâncias padrão para dimensões do solo são +/-. 005 ". As tolerâncias para as dimensões como elenco variar com o tamanho real parte. Un superfícies do solo são a cinza de cor castanha escura, mas são metálico brilhante após a moagem.

restrições de temperatura e métodos de magnetização

Alnico tem o menor coeficiente de temperatura de qualquer material magnético comercial, proporcionando excelente estabilidade em uma ampla faixa de temperatura. Um circuito projetado adequadamente usando ímãs de alnico terá uma saída de fluxo estável durante as flutuações de temperatura. A temperatura operacional máxima para alnico é 950°F.

Magnetização

Alnico pode ser parcialmente desmagnetizado se pólos como de ímãs são reunidos. Colocando ímãs individuais em contato com materiais ferrosos também pode desmagnetizar-los parcialmente. Cuidados devem ser exibidos em lidar com ímãs magnetizados. alnico típica de 5 aplicações requerem um comprimento magnético longo de relação superfície pólo (normalmente 4: 1 ou maior) para assegurar bom desempenho magnético.

serviços de valor acrescentado

Nós fornece o corte in-house e moagem para atender às suas exigências de aplicação. Nós também fornecemos assistência projeto de circuito magnético para que você possa escolher o material adequado e o íman tamanho adequado para executar a tarefa que você necessita.