SmCo magneter

SmCo magneter är andra generationen av sällsynta jordartsmetaller  permanentmagneter , är en hög kapacitet permanentmagnet tillverkad av Sm, Co, Fe och andra spårmetallelement. Förutom en max arbetstemperatur av 300 ℃, den har anmärkningsvärd motståndskraft mot korrosion och oxidation. Därför kan den användas i flygindustrin och rymdindustrin aomng andra.

Tillverkar  SmCo5  och  Sm2Co17  magneter i olika former. Många kunder kräver betygen YXG28, YXG30, YXG32, SmCo28, SmCo30, SmCo32 etc.

Bearbetning och toleranser

Vi uppnår dimensionell storlek och tolerans genom att skära eller slipning med superslipmedel. Samarium kobolt (SmCo) inte kan slipas med konventionell borrning, svarvning eller fräsning processer, och måste bearbetas innan de är magnetiserade. Dessutom är stora eller komplexa aggregat vanligen magnetiseras före montering. Standardtoleranser för samariumkobolt magneter är +/-. 005” för mark dimensioner. Vi lagerför SmCo magneter i blocket, ring och skivform i en mängd olika storlekar och kvaliteter, och vi är fullt utrustade för att producera storlek och tolerans som du behöver.

1: 5 legeringsmaterial

1: 5 erbjuder 16 MGOe (energiprodukt) till 22 MGOe och består av ungefär 50% samarium och 50% kobolt. Den 1: 5-serien har en maximal rekommenderad arbetstemperatur av 250 ° C. SmCo 1: 5 magneter kräver lägre fältstyrkor än 2:17 material för att magnetisera. I vissa fall kan 01:15 material magnetiseras med flera poler, förutsatt att en magnetiserande fixtur är tillgänglig.

02:17 legeringsmaterial

02:17 erbjuder 24 MGOe till 32 MGOe och är sammansatt av ca 25% samarium, 5% koppar, 18% järn, 2% hafnium eller zirkonium, varvid återstoden är kobolt. Den 02:17 serien har en maximal arbetstemperatur på 350 ° C. Speciella kvaliteter av 2:17 är tillgängliga som kan arbeta för att ännu högre temperaturer. SmCo 02:17 kräver extremt höga magnetiserande fält, och flera pole magnetisering är inte möjligt.

Öppna och hämta  tekniska data för SmCo magneter

• Bas magnetisk egenskap
• Funktioner
• Produktionsprocess
• huvudsakliga faror
• Vanlig Ansökan
• SmCo magneter VS sintrade neodymmagneter

Basis Magnetisk Anläggning: 
Maximal arbetstemperatur: 250-350 ° C
Maximal Energiprodukt: (BHmax) (15-35 MGOe) 
maximalt arbetstemperatur: (Temp.Tw) 250-350 
Induktion koercitivkraft: (Hcb) 4-12 (Koe ) 
rest~~POS=TRUNC magnetism: Br 0,8-1,2 (T) 
Reversibel temperaturkoefficient av kvarvarande magnetism (Br) -0,04 - -0,01

Funktioner: 
1. Utmärkt Coercity 
2. trevlig temperatur Stabilitet 
3. På grund av priskänslighet kobolt, är priset dyrt och lätt att variera

Framställningsförfarande av samariumkobolt Permanent Magnet: 
pulvertransport Process → Tryck → Sintring → Magnetisk egenskapstest → cutting → färdiga produkter
samariumkobolt materials är vanligt bearbetats med un magnetiserade omständigheter, med diamond grind wheel och våt finmalning, vilket är nödvändigt. På grund av låg antändningstemperatur, måste samariumkobolt inte vara torr helt. Bara en liten gnista eller statisk elektricitet i produktionen kan lätt utlösa en brand, med extremt hög temperatur, vilket är svårt att kontrollera. 

Huvudsakliga faror: 
samariumkobolt magneter är sköra. Vänligen skydda dina ögon, fingrar och kropp när det handlar om dem. 

Common applications

• Högpresterande motorer
• magnetkopplingar
• magnetiska separatorer

SmCo magneter VS sintrade neodymmagneter
Skillnaderna mellan SmCo magneter och sintrade NdFeB magneter omfattar i huvudsak följande punkter:
1. magnetisk kraft
Neodym permanentmagnet    är mer kraftfull än SmCo magnet i magnetisk kraft.
(BH) max av sintrad NdFeB är upp till 53MGOe, medan (BH) max av SmCo materialet är 32MGOe.
SmCo materialet är starkare i att motstå avmagnetisering än NdFeB material.
2. Hög temperaturbeständighet
NdFeB inte är överlägsna som SmCo i högtemperaturbeständighet. Den maximala arbetstemperaturen för NdFeB är 200 ℃ och det av SmCo är upp till 350 ℃.
3. Korrosionsmotstånd
NdFeB magneter är inte så bra för att motstå oxidation och korrosion. Generellt de måste skyddas genom plätering eller vakuumpackning. Vanliga typer av beläggning innefattar zink, nickel, epoxi och andra. SmCo magneter kommer inte att rosta utan plätering.
4. Form, bearbetning och montering
NdFeB och SmCo båda är bräckligt material, så de kan inte tillverkas med vanlig skärbearbetning.
Den allmänna bearbetningsmetod är trådelektrodskärning och diamanthjulet skärning. Så producerbara former dessa magneter är begränsade. Alltför komplicerade former är inte genomförbart. Relativt sett är SmCo material skörare och lättare sönder. Därför bör du vara mycket försiktig vid montering och använda SmCo magneter.
5. Pris
För några år sedan, priset på SmCo magneter var dubbelt eller till och med mer än så av NdFeB magneter.
Under de senaste åren har priset på NdFeB stigit kraftigt på grund av Country s restriktiva åtgärder sällsynta jordartsmetaller gruvdrift. I grund och botten, vanliga NdFeB magneter är billigare än samarium kobolt.