SmCo mıknatıslar

SmCo mıknatıslar nadir toprak ikinci kuşak  daimi mıknatıslar , Sm, Co, Fe ve diğer eser metal elemanlar yapılmış yüksek kapasiteli bir kalıcı bir mıknatıstır. 300 ° C bir maksimum çalışma sıcaklığının yanı sıra, korozyona ve oksidasyona karşı dikkate değer bir direnç gösterir. Bu nedenle, bu diğer aomng havacılık ve uzay endüstrisinde kullanılabilmektedir.

Üretim yerleri  SmCo5  ve  Sm2Co17  çeşitli şekillerde mıknatıslar. Birçok müşteri notları YXG28, YXG30, YXG32, SmCo28, SmCo30, SmCo32 vb gerektirir

İşleme ve toleranslar

Biz kesilmesi veya süper aşındırıcılar ile öğüterek boyutlu boyut ve tolerans elde. Samaryum Kobalt (SmCo) süreçleri torna, freze, geleneksel sondaj ile zemin edilemez ve bunlar manyetize olmadan önce işlenmiş olması gerekir. Buna ek olarak, büyük veya karmaşık düzenekleri, genellikle montaj öncesinde mıknatıslanır. Samaryum kobalt mıknatıslar için standart toleransları +/-. 005” toprak boyutları için. Biz boyutları ve notları çeşitli blok, halka ve disk şeklinde SmCo mıknatısları stokları ve biz birimler, ihtiyaç boyutu ve tolerans üretmek için donatılmıştır.

1: 5 alaşım malzemesi

1: 5 22 MGOe 16 MGOe (enerji ürün) sunar ve yaklaşık% 50 samaryum ve% 50 kobalt oluşur. 1: 5 serisi 250 ° C arasında bir maksimum tavsiye edilen bir işletme sıcaklığına sahiptir. SmCo 1: 5 mıknatıslar manyetize etmek 02:17 malzemelere göre daha düşük alan kuvvetlerini gerektirir. Bazı durumlarda 1:15 malzeme mıknatıslanma fikstür mevcut olması koşuluyla, birden çok kutup ile manyetize edilebilir.

02:17 alaşım materyalinden

02:17 geri kalan kısım kobalt, 32 MGOe 24 MGOe sunar ve% 25 samaryum,% 5 bakır,% 18 demir,% 2 hafniyum veya zirkon oluşmaktadır. ve 02:17 serisi 350 ° C arasında bir maksimum çalışma sıcaklığına sahiptir. 2:17 Özel notları yüksek sıcaklıklara eşitlemek için çalışabilir hangi mevcuttur. SmCo 02:17 son derece yüksek mıknatıslanma alanları gerektirir ve çoklu kutup mıknatıslanma mümkün değildir.

Açık ve indirmek  SmCo Mıknatıslar Teknik Veriler

• Temeli Manyetik Mülkiyet
• Özellikler
• Üretim süreci
• Ana Tehlikeler
• Ortak Uygulama
• SmCo mıknatıslar VS Sinter Neodimyum mıknatıslar

Temeli Manyetik Mülkiyet: 
Maksimum çalışma sıcaklığı: 250-350 ° C
Maksimum Enerji Ürün: (Bhmax) (15-35 MGOe) 
Maksimum Çalışma Sıcaklığı: (Temp.Tw) 250-350 
İndüksiyon zorlayıcı kuvvet: (Hcb) 4-12 (Koe ) 
tortusal Manyetizma Br 0.8-1.2 (T) 
kalıntı manyetik tersinir sıcaklık katsayısı (Br) -0.04 - -0.01

Özellikler: 
1. Mükemmel Coercity 
2. Güzel sıcaklık stabilitesi 
kobalt hassasiyetini fiyatlandırmak nedeniyle 3. fiyatı pahalı ve dalgalanma kolaydır

Samaryum kobalt kalıcı mıknatıs Üretim İşlemi: 
Toz işlemi → Manyetik özelliği test → kesme → bitmiş ürünler → → Sinterleme basılması
samaryum kobalt maddeler, yaygın olarak gerekli olan elmas öğütme çarkı ve ıslak ince öğütme ile, un manyetize koşullar altında işlenir. Çünkü düşük tutuşma sıcaklığının, samaryum kobalt tamamen kuru olması gerekmektedir. Sadece üretimde küçük kıvılcım veya statik elektrik kontrol etmek zordur son derece yüksek sıcaklık, ile, yangına tetikleyebilir. 

Ana Tehlikeler: 
Samarium kobalt mıknatıslar kırılgandır. Onlarla ilgilenirken nazik gözlerin parmaklarını ve vücudu korumak edin. 

Common applications

• Yüksek performanslı motorlar
• Manyetik kaplinler
• Manyetik ayırıcılar

SmCo mıknatıslar VS Sinter Neodimyum mıknatıslar
SmCo ve Sinterlenmiş NdFeB mıknatıslar arasındaki farklar ağırlıklı olarak aşağıdaki noktaları şunlardır:
1. Manyetik kuvvet
Neodimyum sürekli mıknatıs    manyetik yürürlükte SmCo mıknatıs daha güçlüdür.
SmCo malzemenin (BH) maks 32MGOe ise sinterlenmiş NdFeB (BH) maks, 53MGOe bağlıdır.
SmCo malzeme NdFeb malzeme daha demanyetizasyon direnen güçlüdür.
2. Yüksek sıcaklık direnci
NdFeB yüksek sıcaklık direnci SmCo üstün değildir. NdFeB maksimum çalışma sıcaklığı 200 ℃ ve SmCo bu 350 ℃ kadardır.
3. Korozyon direnci
NdFeB mıknatısları oksidasyon ve korozyon direnç o kadar iyi değildir. Genelde kaplama ve hatta vakum ambalaj ile korunan gerekir. Kaplamanın Yaygın şekilde kullanılan çinko, nikel, epoksi ve diğerleri sayılabilir. SmCo mıknatısları kaplama olmadan paslanmaya edilmeyecektir.
4. Şekil, işleme ve montaj
NdFeB ve SmCo hem kırılgan bir malzeme, bu nedenle olağan kesme işlemi ile imal edilemez.
Genel işleme yöntemi, tel elektrot kesme ve elmas tekerlek kesme olup. Yani bu mıknatısların üretilebilir şekiller sınırlıdır. Çok karmaşık şekiller uygulanabilir değildir. Göreceli olarak, SmCo malzeme daha kırılgan ve daha kolay bölünürler. Bu nedenle, montaj ve SmCo mıknatıslar kullanarak çok dikkatli olun.
5. Fiyat
Birkaç yıl önce, SmCo fiyatı iki kez ya da daha fazla NdFeB mıknatıslar daha oldu.
Son yıllarda, NdFeB fiyat nedeniyle nadir toprak madenciliğinde Ülkenin kısıtlayıcı önlemlere ölçüde arttı. Temel olarak, ortak NdFeB mıknatıslar samaryum kobalt daha ucuzdur.