SmCo магніти

SmCo магніти є другим поколінням рідкоземельних  постійних магнітів , є високою ємністю постійного магніту виготовлений з Sm, Co, Fe та інших елементів слідів металів. Крім максимальною робочою температурою 300 ℃, він має чудову стійкість до корозії і окисленню. Отже, воно може бути використано в повітроплавної і космічної промисловості aomng інших.

Виробник  SmCo5  і  Sm2Co17  магніти в різних формах. Багато клієнтів вимагають оцінки YXG28, YXG30, YXG32, SmCo28, SmCo30, SmCo32 і т.д.

Обробка і допуски

Ми досягаємо мірну розміру і терпимості шляхом різання або шліфування з супер абразивів. Самарій-кобальт (SmCo) не може бути подрібнений зі звичайним бурінням, токарної обробки або фрезерування процесів, і повинні бути оброблені, перш ніж вони намагнічуються. Крім того, великі або складні вузли, як правило, намагнічуються перед складанням. Стандартні допуски для самарій-кобальт магнітів +/-. 005 "для наземних вимірювань. Ми запаси SmCo магніти блоку, кільця і ​​формі диска в різних розмірів і марок, і ми повністю обладнані для отримання розміру і терпимості, що вам потрібно.

1: 5 сплаву матеріалу

1: 5 пропонує 16 МГсЕ (продукт енергії) до 22 MGOe і складається з приблизно 50% самарію і 50% кобальту. 1: 5 серія має максимальну рекомендовану робочу температуру 250 ° С. SmCo 1: 5 магнітів вимагають меншої напруженості поля, ніж 2:17 матеріалів намагнітити. У деяких випадках, 1:15 матеріал може бути намагнічений з множинними полюсами, за умови, що намагнічує пристосування є.

2:17 матеріал сплаву

2:17 пропонує 24 MGOe 32 MGOe і складається з близько 25% самарію, 5% міді, 18% заліза, 2% гафнію або цирконію, а інша частина кобальту. Серії 2:17 має максимальну робочу температуру 350 ° С. Спеціальні сорти 2:17 доступні, які можуть працювати ще більш високі температури. SmCo 2:17 вимагає надзвичайно високої намагнічують полів, і кілька полюсів намагніченість не представляється можливим.

Відкрити і завантажити  технічні дані SmCo магніти

• Основа магнітних властивостей
• риси
• Процес виробництва
• Основні небезпеки
• загальні додатки
• SmCo магніти VS спечені неодимові магніти

Основа магнітні властивості: 
Максимальна робоча температура: 250-350 ° C
максимальна енергія продукту: (Bhmax) (15-35 МГсЕ) 
Максимальна робоча температура: (Temp.Tw) 250-350 
Индукционная коерцитивної сила: (Hcb) 4-12 (Koe ) 
залишковий магнетизм: Br 0,8-1,2 (Т) 
Реверсивний температурний коефіцієнт залишкового магнетизму (Br) , -0.04 - -0.01

Особливості: 
1. Відмінна Coercity 
2. Хороша температурна стабільність 
3. Завдяки цінової чутливості кобальту, його ціна є дорогим і легко коливатися

Процес виробництва кобальту самарий постійного магніту: 
Порошок процес → Натискання → Спікання → магнітних властивості тесту → різання → готової продукції
кобальт матеріали самарий зазвичай обробляються в відповідно з НЕ-намагнічені обставинами, з алмазними шліфувальним кругом і мокрим тонким помелом, який необхідний. З - за низької температури займання, самарій кобальт не повинен бути повністю висохнути. Просто невелика іскра статичної електрики у виробництві може легко викликати пожежу, з дуже високою температурою, яку важко контролювати. 

Основні небезпеки: 
магніти кобальту самарію є крихкими. Прохання захистити ваші очі, пальці і інші частини тіла при роботі з ними. 

Common applications

• двигуни з поліпшеними робочими характеристиками
• магнітні муфти
• магнітні сепаратори

SmCo магніти VS спечені неодимові магніти
Відмінності між SmCo магніти і спечені магніти NdFeB в основному включають такі пункти:
1. Магнітна сила
неодим постійний магніт    є більш потужним , ніж SmCo магніту в магнітної сили.
(ВН) макс спеченого NdFeB до 53MGOe, в той час як (BH) макс з SmCo матеріалу 32MGOe.
SmCo матеріал сильніше опір розмагнічування , ніж NdFeB матеріалу.
2. Високого опору температури
NdFeB не перевищують , як SmCo у високій термостійкості. Максимальна робоча температура NdFeB 200 ℃ і що з SmCo до 350 ℃.
3. Стійкість до корозії
NdFeB магніти не такі хороші в опорі окислення і корозії. Як правило , вони повинні бути захищені покриттям або навіть вакуумної упаковки. Найбільш поширені типи покриття включають цинк, нікель, епоксидні та інші. SmCo магніти не будуть іржавіти без покриття.
4. Форма, обробка та збирання
NdFeb і SmCo є крихким матеріалом, тому вони не можуть бути виготовлені звичайної ріжучої обробкою.
Загальний спосіб обробки дроту електрод різання і алмазний ріжучий диск для різання. Таким чином, продуктивні форми цих магнітів обмежені. Занадто складні форми не працездатні. Умовно кажучи, SmCo матеріал є більш крихким і легко ламається. Тому, будь ласка , будьте дуже обережні при складанні та використанні SmCo магнітів.
5. Ціна
Кілька років тому, ціна SmCo магнітів в два рази або навіть більше , ніж NdFeB магнітів.
В останні роки ціна NdFeB значно зросла в зв'язку з обмежувальними заходами країни у видобутку рідкоземельних. В основному, загальні NdFeB магніти дешевше , ніж самарій кобальт.